1.選用直流或脈沖電流電解法，在碳鋼管外表層沉積橫流冷卻塔電鍍鋅。鋅鍍層薄厚通常為20~30μm。鋅鍍層應(yīng)屬室溫保護(hù)層，具備優(yōu)良的防護(hù)性能。鋅電鍍液分散性好，沉積速度更快，鍍液平穩(wěn)，表層光滑，成本費用低。已用于表層蒸發(fā)空氣冷卻器外換熱管束的防腐蝕。機器設(shè)備的費用增加了約1.5。該機器設(shè)備在煉油廠等類似工業(yè)環(huán)境中使用，使用壽命約為1~2a。然而，近兩年來，管外鍍鋅機器設(shè)備的實際應(yīng)用卻不盡如人意。一些機器設(shè)備在使用不到一年后就出現(xiàn)了管外腐蝕問題，這是因為鍍鋅層的耐蝕性得到了提高。高或中濃度鉻酸鹽溶液常用于鈍化。為了滿足環(huán)境保護(hù)的規(guī)定，減少六價鉻對環(huán)境的污染和對人體的危害，對鍍鋅工藝進(jìn)行了調(diào)整。有時鍍鋅質(zhì)量不高，管外表層的鍍鋅層不均勻致密，但會加速加熱管的電化學(xué)腐蝕。

2.熱浸鋅外熱浸鍍鋅是一類具備成本效益的表層防腐蝕工藝。最先將10號鋼熱交換管酸洗并生銹，隨后在800℃以上進(jìn)入熔融金屬鋅，隨后取出管的外表層。一層鋅。為了確保在管的外表面上的平滑電鍍，管的外部噴射壓縮空氣隨后鈍化。管外熱浸鍍鋅工藝使鋅層附著力強，薄厚通常在80um左右，薄厚均勻，有效改善了由于質(zhì)量低，加速換熱管電化學(xué)腐蝕的問題。電鍍鋅。熱浸鍍鋅用于表層蒸發(fā)冷卻管的表層蒸發(fā)，機器設(shè)備成本增加3%，機器設(shè)備使用壽命約為3a。

3.電鍍鋅鐵合金新鐵合金鍍層的耐腐蝕性是純鋅鍍層的3-5倍。這是因為鋅鐵合金鍍層的晶粒尺寸比純鋅鍍層更均勻、更細(xì)、更致密。在腐蝕介質(zhì)中，鋅鐵合金涂層的耐腐蝕性高于純鋅涂層。它不會污染環(huán)境，成本少于鍍鋅。

 

1.冷卻塔抗腐蝕.抗壓強度高.分量較輕.體型小.占地面積少.工程造價低.美觀大方經(jīng)久耐用,而且運送.安裝和修理都便捷。因而被普遍使用于社會各單位,對中央空調(diào).制冷.空壓站.熱處理爐及冷卻加工工藝等冷卻循環(huán)水循環(huán)特別適合�，F(xiàn)在咱們?yōu)楦魑还蚕硪幌滤�需求的保護(hù)保養(yǎng)內(nèi)容都有哪些。

2.冷卻塔設(shè)備關(guān)機,應(yīng)細(xì)心清理管路.收布水器,填充料外表及集蓄水池等處的物品和灰塵,防止發(fā)生堵塞。冷卻塔應(yīng)用前,先要展開試運行.查看離心風(fēng)機.塔架是不是安穩(wěn),旋轉(zhuǎn)噴頭運行時是否一切正常,噴頭布水是不是勻稱出水,電機防水方法是不是嚴(yán)實等。

3.冷卻塔應(yīng)用時,應(yīng)常常查看離心風(fēng)機作業(yè)中狀況,包含電流量.作業(yè)電壓.離心風(fēng)機震動.噪音.機油位,有無滲油或同步帶傳動是不是松脫,有無跑偏.布水是不是一切正常等。

4.減速箱用20#機械潤滑油或機油,除平常持續(xù)添加到規(guī)范油量外,每接連作業(yè)中一年,應(yīng)如數(shù)替換一次。

5.同步帶傳動帶座軸承,要充注潤滑脂,平常每月用油槍充注一次,每接連運行一年,如數(shù)拆開替換一次。要常常注意各對接構(gòu)件.地腳螺栓的結(jié)實狀況。

6.冷卻塔滲水渾濁度不超10mg/升,運行時,應(yīng)根據(jù)水體狀況,考慮到準(zhǔn)時污水處理或加上水體安穩(wěn)處理。

7.填充料原資料采用改性資料耐高溫硬聚乙烯(PVC),或耐熱聚丙稀(PP)。